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我国机床快速发展

重视技术和人才培养，机床技术快速累积。“一五时期”（1953~1957 年）我国对机床工业十分重视，关注机床技术和人才的培养，这段时间也派出很多人去苏联学习。苏联当时的机床工业还比较发达，给予了我国大量的支持。在这段时期，我国成功打造了一批骨干企业（俗称的“十八罗汉”），还逐步成立了7 个综合性机床研究所、37 个各类机床研究所，为我国机床工业奠定了良好的基础，也是我国机床工业发展的重要起步阶段。在数控机床领域，我国在1958 年出现了台数控机床，比美国晚了6 年，比德国、日本和苏联只晚了2 年。

机床故障诊断原则

先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。

先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。

先静后动先在机床断电的静止状态下，TIC磨床质量，通过了解，TIC磨床怎么样，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给机床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，江西TIC磨床，必须先排除危险后，方可通电。

先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，TIC磨床参数，难度大的问题也可能变得容易。

机床直线控制数控机床

直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。

其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。